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浅析变压器用片式散热器防腐技术

日期:2025-05-04 09:25

在变压器用片式散热器防腐工作开展的过程中,必须形成统一认识,为客户提供有价值的参考依据,科学合理地使用防腐方法,与产品需求相适应。只有保证防腐技术的高经济性并且具有节能减排的特征,才能够保证行业的健康可持续发展。下文以变压器用片式散热器作为重点研究对象,并有效地阐述相应的防腐技术,确保产品寿命的有效延长,希望有所帮助。


一、环境等级类别阐释

通常情况下,使用环境会直接决定变压器用片式散热器的防腐技术。其中,片式散热器在大气中应用,将国际标准大气腐蚀环境作为参考依据,可以细化成五种不同的类型。但需要结合低碳钢金属与锌层在大气环境中单位面积的质量损失来划分。一般来讲,参考国际环境标准等级,与变压器实际使用条件相结合,变压器用片式散热器的使用环境有三种类别:


(1)腐蚀等级有C1、C2、C3 ,也就是一般使用环境。其中,低碳钢质量的损失应控制在每平方米0 ~ 400m2/g,而膜厚的损失范围应控制在0 ~ 50um。锌质量损失的范围应控制在0 ~ 15g/um,膜厚的损失范围在0 ~ 2.1um。在一般使用环境中,最具代表性的就是大气污染程度不高或者是环境相对较差的环境;


(2)严重腐蚀环境。在这一环境中,低碳钢质量损失的范围控制在400 ~ 650m2/g,膜厚的损失范围在50 ~ 80um。而锌质量损失的范围需要控制在15 ~ 30m2/g,膜厚的损失范围在2.1 ~ 4.2um。这种环境等级典型的环境就是沿海区域大气环境或者是化工厂等厂内环境等等;


(3)重度腐蚀环境。在这种环境当中,低碳钢质量损失的范围控制在650 ~ 1500m2/g,膜厚的损失范围在80 ~ 200um。而锌质量损失的范围需要控制在30 ~ 60m2/g,膜厚的损失范围在4.2 ~ 8.4um。重度腐蚀环境的典型大气环境就是盐度较高或者是大气恶劣的工业环境,同时也包括沿海地带大气环境,亦或是始终处于湿度高切污染程度严重的建筑物等等。


二、变压器用片式散热器防腐技术研究

综合考虑产品使用的环境与涂料类型,通常可以采取以下几种防腐技术方案:


(1)如果是一般的使用环境,防腐的方式可以选择使用醇酸面漆与出醇酸底漆相互结合。这种方法实际操作相对简单,而且成本投入也不高。但因为面漆在使用的时候耐环境的老化性能不理想,粉化问题经常发生,


在实践中的应用并不多;


(2)如果是一般的使用环境,也可以将环氧防锈底漆与丙聚面漆相互结合,能够有效地增强变压器用片式散热器的防腐性能,而且被广泛应用在实践过程中;


(3)对于腐蚀情况严重的环境,所选用的防腐方案应当是将丙聚面漆、环氧防锈底漆以及环氧云铁中涂漆融合使用。另外,合理地选用环氧富锌底漆同样能够使底漆本身的防腐能力不断增强。将中途漆应用其中,在膜厚的作用下使得抗老化的效果得以强化,达到延长产品寿命的主要目标。在此基础上,对热镀锌的方式进行应用,也可以提高防腐的能力,如果将镀锌膜的厚度确定为60um 进行计算,那么实际的防腐寿命能够在15~30 年之久;


(4)针对中毒腐蚀的使用环境,具体的防腐方案应当结合环氧云铁中涂漆、环氧富锌底漆与丙聚面漆。这种防腐方法要求膜厚较高,进而达到延长防腐寿命的目标。与此同时,借助热镀锌的方式,亦或是将丙聚面漆、热镀锌以及环氧防腐底漆相互组合使用,将原镀锌作为重要基础,在涂漆以后即可使产品本身的防腐与耐老化性能显著增强,延长产品使用的寿命。


三、结束语

综上所述,当前涂料本身性能已经明显增强,在保证涂装工艺合理的情况下,产品就不会出现涂装的问题,并且有效地保障产品使用寿命。但仍有很多客户过度重视防腐的寿命,盲目增加涂装厚度,最终严重影响实际的效果,甚至局部涂装的问题还会导致产品的金属底材在腐蚀的环境当中暴露,导致产品老化较早,缩短实际使用的寿命。在变压器用片式散热器防腐工作开展的过程中,应科学合理地选择使用防腐方法,保证防腐工艺与质量满足标准要求,才能够使产品使用寿命有效延长。


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